聚氨酯发泡工艺-汽车|冰箱|沙发都要用到

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聚氨酯泡沫应用

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聚氨酯泡沫结构

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硬质聚氨酯泡沫的特性

•断热性能好:在一定厚度中最能提供有效的断热效果;

•重量轻:极高的强度/重量比值(一定重量下能提供较强的张力)

•流动性能好:可以应用于各类复杂形状物体的充填;

•抗化学性好:可抵抗大部分化学溶剂;

•粘接力好:可粘接大部分物质;

•浮力:可由于结构是密闭型气泡,因此不易吸水,一个密度为40kg/m3的泡沫可以提供25倍自己重量的浮力。

•热稳定性好:可忍受250℃高温(短时间);可忍受100℃高温(长时间)

聚氨酯发泡方法和原理

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发泡原料

ISO-----异氰酸酯

1.成份:粗MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)

2.颜色:褐色液体

3.特性:反应性高(有吸水性)

4.使用时:--使用后密封(防止吸水);

--维持5℃以上(低温会结晶)45℃以下(高温会产生毒蒸气,不能吸入);

--不能与其他成份混合。

5.过多时:--增加泡沫的密度;

--增加液体注入量,发生料空现象;

--泡沫表面容易破损;

--泡沫反应缓慢,严重后发泡;

--粘性差,发生脱壳。

POLYOL----组合聚醚

1.成份:多元醇、催化剂、表面活性剂、发泡剂(F-11141b, C-PENTANE,水等)

2.颜色:淡褐色液体

3.特性:有挥发性和有吸水性

4.使用时:--使用后密封(防止吸水);

--维持25℃以下(不能在高温下加热)。

5.过多时:--降低泡沫的密度;

--减少液体注入量,降低泡沫强度;

--泡沫的颜色光亮,发生长纹现象;

--泡沫反应快,严重收缩现象;

--泡孔形成不好,绝热性变差。

聚氨酯发泡工艺介绍

1.发泡名称定义

发泡机 --指用于形成发泡状态箱体或门体的产品。

配比枪 --指发泡机枪头把黑料和白料分别装在不同容器的工具,确认配比时使用。

发泡模具 --指发泡液通过发泡形成形状所使用的模具。

发泡温度 --发能维持发泡液发泡时形成稳定状态泡沫的最佳条件下的温度。

发泡液温 --发泡时使用的黑料、白料的液体温度。

固化时间 --是指不发生后发泡现象,发泡完全形成所需的时间。

后发泡 --是指发泡品与模具分离后,还在发生发泡反应的现象。

循环压力 --指为了混合液体所加的压力,指原料泵的压力。

注入量 --指不发生箱体、门体的收缩或外观不良范围内的原液重量。

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混合不良 --ISOPOLYOL的混合不良的状态,泡沫的里外有条纹而且泡沫的泡孔很粗的状态。

乳白时间 --指液体混合之前液体状态时的时间,到颜色变化起泡开始时的时间。

纤维时间 --指乳白时间后进行发泡的时间,发泡时用细棒轻戳到拉出丝为止。

不粘手时间 --指纤维时间结束,到用没有水份的手触摸泡沫后不粘手时的时间。

2.发泡工艺条件

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3.发泡工艺条件的检测

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4.模具温度对发泡的影响

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5.原料温度对发泡的影响

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6.注射压力对发泡的影响

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7.发泡模具工作流程介绍

a.门体发泡模具(A/L门发)

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b.箱体发泡模具(A/L箱发)

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c.常见问题点及改善对策

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.反应性太低或太高

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.密度太低或太高

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.漏料

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.膨胀

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.收缩

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.脱壳

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.收混合不良

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(来源:百度文库羲贞

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作者 ab